En termes generals, els forats amb un diàmetre de 0,1 mm a 1,0 mm s'anomenen forats petits.La majoria dels materials utilitzats a les peces a mecanitzar són materials difícils de mecanitzar, com ara carbur cimentat, acer inoxidable i altres materials compostos moleculars, de manera que s'han desenvolupat una varietat de tecnologies, mètodes i equips de processament de petits forats.
Entre ells, el mètode de mecanitzat de petits forats és un mètode de mecanitzat tradicional amb una llarga trajectòria, que es completa amb eines o trepants, i actualment és el més utilitzat.
En el processament intensiu dels forats ultra-petits esmentats anteriorment, la velocitat de moviment de la broca i la velocitat de trepant són molt ràpides, la qual cosa requereix alts requisits per a la màquina-eina i la broca.
Si un treballador vol fer una bona feina, primer ha d'esmolar les seves eines.Quan feu forats petits amb un centre de mecanitzat, no importa quin tipus de bona màquina utilitzeu, primer heu de tenir un bon trepant, oi?
Per què la gent fa petits forats tan ràpid i bé?
Un dels punts clau en el mecanitzat de forats petits és el control d'encenalls i el rendiment d'evacuació d'encenalls.
Control d'encenall: el tall de la broca es realitza en un forat amb un espai estret, i les encenalls s'han de descarregar a través de la ranura de la broca, de manera que la forma de l'encenall té una gran influència en el rendiment de tall de la broca.Les fitxes fines bloquegen la ranura de la vora, afecten la precisió de la perforació i redueixen la vida útil de la broca;Les fitxes llargues s'emboliquen al voltant de la broca, dificulten l'operació, fan que la broca es trenqui o impedeix que el fluid de tall entri al forat.
Rendiment d'eliminació d'encenalls: si l'espai de la ranura d'eliminació d'encenalls no és prou gran, les fitxes no es poden descarregar sense problemes, la qual cosa comportarà una mala precisió de perforació.Per tant, és necessari ampliar l'espai de la flauta d'encenall per aconseguir l'eliminació de l'encenall sense barreres i garantir l'estabilitat del processament.
Un altre factor clau en el mecanitzat de forats petits és la tecnologia de recobriment.
Els recobriments augmenten el desgast de les eines i la resistència a la calor, allargant així la vida útil de les eines.
Ara, molts fabricants d'eines establiran forats d'oli de refrigeració interns al suport de l'eina per ajudar a augmentar el flux de refrigerant i reduir la pressió de refrigeració.Quan el flux de refrigerant és gran, els xips es poden descarregar de manera més eficient i es pot aconseguir un mecanitzat estable.
Per descomptat, hi ha molts més mètodes a més de mecanitzar forats petits: com ara EDM, feix d'electrons, làser, làser de femtosegons, gravat químic i tall per plasma, etc.
Segons molts anys d'experiència, el nivell de fabricació d'una fàbrica es pot entendre fàcilment anant al lavabo de la seva fàbrica.Aquest mètode és bastant fiable.
En el procés de tracte amb les fàbriques, cada fàbrica introduirà la fiabilitat de la qualitat dels seus productes i la precisió dels motlles... Primer no cal que entengueu ni avalueu des de l'aspecte tècnic, i en parlarem. al bany!
Anant a algunes fàbriques, la sensació d'anar al bany és molt agradable.L'entorn és lluminós i net, elegant i ordenat, el vàter està equipat amb paper higiènic, hi ha un mirall davant de la pica, hi ha desinfectant per a mans i l'aixeta té aigua calenta i freda.En canvi, anar al bany en algunes fàbriques és realment horrible i indescriptible.Ja sabeu, quan vingueu al bany, entrareu en un altre món fosc.
Hora de publicació: 24-octubre-2022